活性炭廢氣處理設(shè)備工作原理和技術(shù)***點(diǎn)

 

活性炭吸附是運(yùn)用活性炭的***性把低濃度***風(fēng)量廢氣中的有機(jī)物吸附濃縮到必定濃度，進(jìn)入CO爐在催化劑的效果下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有用手法之一。

活性炭廢氣處理設(shè)備工作原理

依據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)技術(shù)原理規(guī)劃，選用雙氣路銜接工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床替換運(yùn)用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快到達(dá)飽滿時(shí)中止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物被濃縮至本來的幾十倍并送催化燃燒室，被處理成二氧化碳和水蒸氣后排出。當(dāng)有機(jī)物的濃度到達(dá)2000mg/m3以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不必外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入***氣，***部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿意燃燒和吸附所需熱能，到達(dá)節(jié)能的意圖。再生后的活性碳可持續(xù)吸附運(yùn)用。在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，即合適接連操作，也合適連續(xù)操作。

活性炭廢氣處理設(shè)備技術(shù)***點(diǎn)

1、能耗低：催化起燃溫度低僅為200～400℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)刻短，僅需30-45分鐘，高濃度時(shí)耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)主動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。

2、阻力小、凈化率高：選用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積***，運(yùn)用壽命長，且可再生。

3、余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，下降整個(gè)主機(jī)的耗費(fèi)功率。

4、安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵體系、防爆泄壓體系、超溫報(bào)警體系及全主動(dòng)控制體系。

5、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70％-80％。

6、凈化功率高：催化凈化設(shè)備凈化功率高達(dá)97％以上。

7、操作便利：工作時(shí)，體系主動(dòng)控制。