催化燃燒設(shè)備在塑料廢氣中的運(yùn)用

 

塑膠行業(yè)廢氣主要成分：塑料行業(yè)廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，***致分為5類：

 

①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

 

②粉塵類：如碳黑；

 

③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；

 

④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；

 

⑤含氧的有機(jī)物：如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等；

 

其間無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等，******多數(shù)惡臭氣體發(fā)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康損害較***。

 

由于塑料行業(yè)廢氣的發(fā)生部位比較多，而且渙散在車間中，因而在廢氣處理之前有必要先把廢氣收集起來，所以需求集氣系統(tǒng)對其進(jìn)行收集后一致處理。

 

廢氣處理流程

 

塑料行業(yè)廢氣的辦理辦法包含吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等。催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種卓有成效的辦法，它在較低的溫度下（250℃?400℃），運(yùn)用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒，燃燒產(chǎn)品是CO2和H2O為了維護(hù)催化劑，在進(jìn)行催化燃燒處理時(shí)，常常需求依據(jù)廢氣性質(zhì)的不同，采納不同的預(yù)處理方法。

 

催化燃燒（RCO）系統(tǒng)組成

 

RCO催化燃燒設(shè)備由預(yù)處理設(shè)備、預(yù)熱設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、防爆設(shè)備組成。

 

①廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

②預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化燃燒，因而，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

 

③催化燃燒設(shè)備：一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。

 

④防爆設(shè)備：為膜片泄壓防爆，安裝在主機(jī)的***部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，避免意外事故發(fā)生。

 

催化燃燒處理***色：

 

(1)設(shè)備緊湊，可制成集活性炭吸附脫贊同操控于一體，設(shè)備占地面積?。?nbsp;

(2)吸附凈化效率達(dá)90%以上，催化凈化效率達(dá)97%以上，凈化效率高； 

(3)催化劑運(yùn)用我公司出產(chǎn)的專用催化劑，運(yùn)用壽命長； 

(4)脫附進(jìn)程主動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備操作簡略，辦理便利； 

(5)該設(shè)備僅適用于間歇式發(fā)生有機(jī)廢氣的場合。 

(6)選用薄層的活性炭纖維（ACF）作為吸附單元，吸附效率高，氣流阻力小。 

(7)再生速度快，再生能耗低。 

(8)選用PLC全主動(dòng)操控，無人值守運(yùn)轉(zhuǎn)。 

(9)吸附器吸附循環(huán)周期快、安全高效。