塑料廢氣處理的主要方法

 

塑料廢氣的成分主要是有機廢氣。目前，凈化主要包括活性炭吸附、低溫等離子體、燃燒和uv光解。

 

1.活性炭吸附法。

 

吸附劑(活性炭、硅膠、分子篩等)對廢氣中有機成分的高效吸附性能。)允許廢氣在通過吸附層后被凈化。***常用的吸附技術(shù)使用活性炭(棒狀或顆粒狀活性炭)。該方法具有吸附凈化效率高(凈化效率隨著吸附劑的飽和而逐漸降低)、運行成本高(更換吸附劑的成本很高)、投資成本低、固體廢氣對環(huán)境的二次污染等***點。目前主要用于高風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒、無粘性物質(zhì)、常溫低溫的有機廢氣凈化處理。

 

2.低溫等離子體法。

 

在介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體中產(chǎn)生了電子離子自由基、激發(fā)態(tài)分子等化學(xué)活性極高的粒子，廢氣中的污染物以較高的能量與這些活性基團發(fā)生反應(yīng)。***后轉(zhuǎn)化為CO 2、H 2 O等物質(zhì)凈化廢氣。目前市場上很多低溫等離子體名義上都是電廢氣。事實上，電離空氣產(chǎn)生臭氧，臭氧的強氧化***性被用于廢氣處理。低溫等離子體的放電效應(yīng)與空氣濕度密切相關(guān)。濕度越高，能量消耗越***，水分子吸收***量能量，從而降低電離效應(yīng)。采用低溫等離子體處理廢氣，廢氣直接通過排氣系統(tǒng)，對易燃易爆氣體造成極***的安全隱患，可能引發(fā)火災(zāi)等重***安全事故。

 

3.燃燒法。

 

在燃燒方法中，揮發(fā)性有機化合物在高溫和充足的空氣中完全燃燒，并分解成CO2和H2O。燃燒方法適用于各種有機廢氣，可分為直接燃燒、熱燃燒和催化燃燒。

 

排放濃度***于5000mg/m3的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法。該方法利用VOCs廢氣作為燃燒燃料，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可達95% ~ 99%。

 

熱燃燒法適用于處理濃度為1000-5000毫克/立方米的廢氣。采用熱燃燒法。廢氣中的揮發(fā)性有機化合物濃度較低，因此需要其他燃料或助燃氣體。熱燃燒所需的溫度低于直接燃燒所需的溫度。燃燒法可以以較高的廢氣處理效率處理VOCs，但如果VOCs廢氣中含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣將直接導(dǎo)致排放。

 

4.uv光解。

 

利用UV-D波段(波長范圍170-184.9 nm)的真空紫外線，破壞有機廢氣分子的化學(xué)鍵，使其裂解形成自由態(tài)的原子或基團。通過裂解混合空氣中的氧氣，形成游離氧原子，結(jié)合形成臭氧[UV+O 2→O-+O *(活性氧)O+O 2→O 3(臭氧)]。氧化性能強的臭氧(O3)被有機廢氣分子裂解形成的原子氧化，形成H2O和CO2。整個反應(yīng)過程不到0.1秒，凈化效果與廢氣分子的鍵能、廢氣濃度、氧氣含量有關(guān)。整個凈化過程不需要化學(xué)添加劑或***殊限制。